在半导体和高端制造领域，一些看似不起眼的材料和器件，往往就是制约产业发展的“卡脖子”环节。威海元合电子材料有限公司，就从最基础的钨钼材料做起，不仅把一根细丝做到了极致，还一路延伸到了“光刻机光源”这样的高精尖领域。

走进威海元合电子生产车间，拉丝、绕制、封装等工序一气呵成，工人们正忙着赶订单。今年以来，企业订单量同比翻了好几倍，尤其是新推出的高强度钼丝，供不应求

威海元合电子材料有限公司总经理李猛进：你像现在我们细的钨丝，用于光伏的。还有线切割钼丝，高强度线切割钼丝是我们今年新推这个产品，今年我估计产值应该在一个亿以上。我们今年算是取得了第一个开门红，我们希望今年能够沿着第一季度好的势头，继续发展下去。

高强度钼丝主要用于电火花切割，看着不起眼，但它的性能，直接决定了机械加工的切割效率。

作为一家专注高性能钨钼材料研发生产的高科技企业，元合电子成立于2019年，核心团队来自中科院金属所等顶尖机构，研发费用率常年保持在15%以上。靠着持续创新，元合电子在钨钼材料领域做得风生水起，具备年产1000吨钨钼材料的生产能力。但企业的追求远不止于此。在李猛进看来，手里有好的材料只是第一步。

威海元合电子材料有限公司总经理李猛进说，他们生产钨材料，原来就给灯管做配套，现在他们本着“料要成材，材要成器，器要好用”的这么一个发展原则，不但要做材料，做好材料，还要做好的器件。

正是在这种理念的驱动下，元合电子把目光投向了技术难度更高、市场更急需的领域——半导体用光源。这款产品长期依赖日本、德国进口，为了攻克这个“卡脖子”难题，元合电子从自身最擅长的钨材料电极入手，逐步攻克封装技术，目前产品已经进入客户研发试用阶段。

李猛进：其实我手里拿的看着就像是一个灯管，这里边包含了我们的钨材料，还有我们的一个封装技术，这个里边点燃之后的大气压，大概在100个大气压，也就是说里边的压力非常高，首先是最难的地方，另外一个就是里边的电极，电极的寿命现在要达到4000小时的长寿命。我们的封装技术把它封好了，才能耐得住那么高的气压，这个是我们未来生产过程中主要管控的环节。

企业快速发展的背后，离不开我市科创平台的精准赋能。威海市产业技术研究院在关键时刻，不仅为企业解决了燃眉之急的资金问题，还利用平台优势，帮企业对接资源。

李猛进说，业务信息或者客户信息，还有技术信息，也很有就是说他们这些信息是在自己在厂里是得不到的，但是产业技术研究院作为一个平台，它获得这些信息就比较方便，比如说他们半导体上用的一些客户，如果通过产业技术研究院这个平台去对接，就比他们刚开始一个企业去上人家那敲门要来得容易。

为了更好地助力像元合电子这样的硬科技企业成长，市产业技术研究院也在不断创新服务模式。

市产业技术研究院创新发展部主管王栋说，他们将更好地发挥创投基金投早、投小、投长期投硬科技的作用，聚焦新兴未来产业发展方向，构建更高效精准的金融服务体系，赋能这些早期硬科技企业的关键技术和核心技术攻关需求，还有这种新产品新工艺的研发需求，助力这些企业更好地创新发展。