近日，在明池玻璃智能制造车间里，全球首条商用车前挡风玻璃压制生产线高速运转。机械臂精准抓取、数控设备有序协作，一块块汽车玻璃在智能化流水线上完成制造，即将发往国内外各大汽车生产基地。

这条生产线是明池玻璃坚持技术创新的重要成果。通过工业互联网平台实现全流程互联互通，相较于传统自重工艺，新工艺使玻璃品质一致性和稳定性显著提升，实现生产效率提升50%、成品率提升5%的双重突破。

如今，企业已拥有31项授权专利、4个省市级创新平台，先后获评国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、山东省瞪羚企业等荣誉称号，“明池”牌汽车玻璃及商标分别获评山东省名牌产品和著名商标。

明池玻璃用二十年时间，完成了从商用车玻璃单一产品到乘用车高端玻璃多元布局，实现从国内主流车企供应商到国际知名品牌独家合作伙伴的转型升级。在商用车玻璃领域，构建起覆盖国内外核心车企的稳固客户网络，不仅是北汽福田、中国重汽、中国一汽等国内主流商用车客户的主要供应商，更成为“公路之王”斯堪尼亚在华建厂后的独家供应商。

“斯堪尼亚前挡玻璃因弧度大、曲率小成为行业公认难点。”明池玻璃总经理刘在德表示，“我们凭借先进的工艺技术及专业设备，成为国内唯一能精准满足其需求的企业。”这一技术突破，得益于政府部门的牵线搭桥，明池玻璃联合吉林大学威海仿生研究院成功研发全球首台商用车前挡风玻璃压制生产线。

面对乘用车市场更大的发展空间，明池玻璃于2012年启动战略转型，通过软硬件全面升级与技术攻坚，成功进入上汽通用、比亚迪、江淮、奇瑞等主流乘用车企业供货体系。目前，HUD前挡、夹丝前挡、无框车门玻璃、半钢化车门玻璃等前沿产品已实现量产，调光玻璃、天幕玻璃等也已具备量产能力，在乘用车赛道构建起多元化产品矩阵。

“2025年我们投资6000万元完成威海基地两条生产线技改，并新建两条生产线，同时投资11.5亿元推进明池玻璃（安徽）有限公司300万套汽车玻璃生产线建设。”刘在德介绍，“产能升级将进一步夯实发展根基，为持续领跑注入新动力。”